來談?wù)劃L齒機未來發(fā)展的巨大前景

發(fā)布時間：

2019/3/7 14:29:38

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我國是數(shù)控滾齒機機床生產(chǎn)和消費大國，眾所周知。但不是強國。據(jù)統(tǒng)計，按產(chǎn)量計，國金屬加工滾齒機機床數(shù)控化率僅為30%與發(fā)達國家60%70%水平相差甚遠。但過去的10年間，數(shù)控滾齒機機床的年均復合增長率約為普通金切滾齒機機床的兩倍，發(fā)展迅速，市場發(fā)展空間巨大。

目前，滾齒是國內(nèi)、應(yīng)用最廣的切齒方法，一些國家滾齒機的擁有量約占所有齒輪機床的45%~50%。為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、提高質(zhì)量及清潔生產(chǎn)的要求，滾齒機及滾齒加工技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢。

一、全數(shù)控化：所謂全數(shù)控化，指不僅滾齒機的各軸進給運動是數(shù)控的，而且機床的展成運動和差動運動也是數(shù)控的，即機床的各運動軸進行CNC控制及軸間實現(xiàn)聯(lián)動。會大大簡化滾齒機結(jié)構(gòu)，更有利于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的模塊化，提高齒輪的加工精度和加工效率。

二、高速、高精度：滾齒機的高速化，主要是指機床擁有高的刀具主軸轉(zhuǎn)速和高的工作臺轉(zhuǎn)速，它們是影響切削效率的主要指標。傳統(tǒng)機械滾齒機的滾刀主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，工作臺轉(zhuǎn)速為32r/min。電主軸和大扭矩同步力矩伺服電動機的應(yīng)用使刀具主軸和工作臺轉(zhuǎn)速得到提高。

三、零傳動：“零傳動”即直接驅(qū)動，由電機直接驅(qū)動滾刀、回轉(zhuǎn)工作臺及直線進給系統(tǒng)，完全取消所有機械傳動環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動力源對機床工作部件的直接傳動，傳動鏈的長度為零。

四、環(huán)保化：不使用切削液的干切削已成為改善生態(tài)環(huán)境，降低成本的有效措施，也是實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)的一條重要途徑。

高檔數(shù)控滾齒機機床市場以進口產(chǎn)品為主，目前。這在一定水平上制約了先進裝備制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控滾齒機機床的發(fā)展關(guān)系到國家戰(zhàn)略平安，國產(chǎn)化率的提高也是國家戰(zhàn)略要求。2020年，國家將實現(xiàn)高檔數(shù)控滾齒機機床主要品牌立足國內(nèi)：航空航天、船舶、汽車 及發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控滾齒機機床與基礎(chǔ)制造裝備80%實現(xiàn)國產(chǎn)。以重大專項為代表的產(chǎn)業(yè)支持政策將陸續(xù)出臺。

從市場發(fā)展和產(chǎn)業(yè)政策來說，作為我國新型戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)之一，國產(chǎn)數(shù)控滾齒機機床臨時向好趨勢不變。目前為止已經(jīng)取得階段性的效果。國務(wù)院常務(wù)會議討論通過《十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》要求先進裝備制造產(chǎn)業(yè)要大力發(fā)展現(xiàn)代航空裝備、衛(wèi)星及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，近期。提升先進軌道交通裝備發(fā)展水平，加快發(fā)展海洋工程裝備，做大做強智能制造裝備，促進制造業(yè)智能化。作為制造母機，尤其是高檔數(shù)控滾齒機機床在先進裝備制造業(yè)中的戰(zhàn)略地位越來越重要。