數(shù)控滾齒機上工件時應特別注意哪些地方？

發(fā)布時間：

2019/2/27 15:59:17

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 使用數(shù)控滾齒機加工零件，在決定零件的裝夾方式時，應力求使設計基準、工藝基準和編程計算基準統(tǒng)一，同時還應力求裝夾次數(shù)少。在上工件時，一般應注意以下幾點：

 1、滾齒機上工件前應把X、Y方向副板上的鐵屑清理干凈，工作臺面一定要擦干凈，應檢查是否因為床身廢料過多導致XY移動頂死床軸的現(xiàn)象。工件四周應倒角去毛刺，避免不平造成錯位； 

2、壓鑄模毛料加工程式中刀徑前帶Z符號，銑座框程式中刀徑前帶K符號，電極程式中刀徑前帶J符號，正常刀徑不帶符號。粗精加工看程式單符號直徑選擇刀徑； 

3、每次上工件前，XYZ歸原點。要養(yǎng)成好的習慣，應避免操作不當，超行程XYZ未歸原點帶來工件報廢； 

4、上工件時檢查工件基準，是否與圖紙基準一致，如有異立即與編程者一同檢討，操機者原則上要以基準加工切不得隨意更改。?？蚱矫?，如頂面對刀必須XY校表。原則上一切基準都要檢查后方可加工； 

5、壓條三分之二處為鎖螺桿處，壓條后頭應比前頭一般高0.25-0.5之間為宜，以免工件因振動松開，造成工件移位嚴重報廢； 

6、毛料產(chǎn)品可用工藝壓條，精加工必須用工藝板裝夾。工藝板超出工作臺，特別是Y方向，應注意行程，當心工藝板頂死機床； 

7、裝夾靠山，想一想工作時是否會松動，應有十分的把握避免斷刀、移位報廢；

8、修模(二次上機床)應找好基準位，然后XY水平方向校表，應避免忘了校表導致嚴重錯位造成報廢。